I. Fem kjernekategorier og egenskaper ved flenser
1. Klassifisering etter tilkoblingsmetode
- Slip - på flens (så flens): Krever bare enkelt - Sidig sveising, lave kostnader, men svak trykkbærende kapasitet (vanlig trykk mindre enn eller lik 2,5 MPa), for det meste brukt i lave - trykkpipingssystemer.
- sveis - på flens (wn flens): har en nakkestruktur og krever dobbel - sidig sveising. Høy styrke (tåler høyt trykk opp til 42 MPa), egnet for kritiske anvendelser som petrokjemikalier og kjernekraft.
- sokkelsveisflens (SW Flens): Røret settes inn i flensens indre ring og sveises. Det gir god forsegling, men er vanskelig å demontere. Det brukes ofte i liten - diameter, høy - trykkrør (dn mindre enn eller lik 80 mm).
- gjenget flens (th flens): har en intern trådforbindelse, krever ingen sveising, og er lett å sette sammen og demontere, men er utsatt for lekkasje. Det brukes stort sett for lavt - trykk, ikke - korrosive medier (for eksempel brannbeskyttelsesrør).
- Lap Joint Flens: Består av en flensring og et kort rør, som kan roteres for justering. Det er egnet for rørledninger som ofte demonteres, men kostnadene er høyere.
2. Klassifisering ved å forsegle overflatetype
- hevet ansikt (RF): flat overflate med konsentriske spor (lett å erstatte pakningen), og utgjør over 60% av markedet (i henhold til ASME B16.5 -standarden), svært allsidig.
- hann - hunn - kjøtt ansikt (mfm): brukt i par en hann og en hunn, det gir bedre tetning enn RF -overflaten, men krever presis justering under installasjonen. Det brukes ofte i medium - og høy - trykksystemer.
- ringleddet (RTJ): En metallringspakning innebygd i en trapesformet spor, med en trykkmotstand på opptil 100 MPa, designet for ekstreme driftsforhold (for eksempel dyp - havolje og gassrørledninger).
- Full ansikt (ff): hele endeflaten er flatt, brukt med ikke - metalliske pakninger, og er egnet for lav - Trykk på korrosive medier (for eksempel syre og alkali transport).
Ii. Andre viktige klassifiseringsdimensjoner
3. Klassifisering etter trykkvurdering
- Den amerikanske standarden (ASME B16.5) deler flenser i syv karakterer: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#og 4500#. Antallet representerer pundet (f.eks. 150# ≈ 2,0 MPa).
- Den europeiske standarden (EN 1092-1) bruker PN: PN6 til PN100 (f.eks. PN16 ≈ 1,6 MPa). Vær oppmerksom på disse forskjellene når du velger flenser.
4. Klassifisering av materiale
- karbonstålflenser (Q235, A105): Svært kostnad - Effektiv, og utgjør over 70% av industriell bruk, men med dårlig korrosjonsmotstand.
- flenser i rustfritt stål (304/316L): Svært korrosjon - Resistent, essensielt for mat- og farmasøytiske industrier, men koster 3-5 ganger mer enn karbonstål.
- legering av stålflenser (16mn, CRMO): motstandsdyktig mot høye temperaturer og høye trykk, brukt i kraftplantekjeler (driftstemperaturer opp til 600 grader).
- Plastflenser (PP/PVC): Lett og isolert, egnet for kjemisk etsende miljøer (trykklagerkapasitet mindre enn eller lik 1,6 MPa).
5. Spesial - formål flenser
- blind flens (BL): Lukker enden av et rør, brukt til vedlikehold. Tykkelsen må være større enn eller lik 1,5 ganger den for en flens med samme spesifikasjon (GB/T 9124).
- Reduserende flens: Kobler rør med forskjellige diametre, reduserer behovet for reduksjonsmidler, men krever tilpasset prosessering.
- Isolerende flens: Inkluderer isolerende pakninger for å forhindre elektrokjemisk korrosjon. Et sett skal installeres hver 20 km på lang - avstandsrørledninger (SY/T 0516 Standard).
Iii. Valg anbefalinger og bransjetrender
- Foretrukket standard: Innenlandske prosjekter bruker ofte GB/T 9119, mens eksportprosjekter må overholde ASME eller EN -standarder.
- Emerging Technologies: 3D - Trykte flenser begynner å bli brukt til komplekse tilpassede strukturer, men kostnadene forblir 8-10 ganger for tradisjonelle metoder (2023 markedsundersøkelsesdata).
- Miljøkrav: asbest - gratis pakningsflenser blir mainstream, ettersom EU har fullstendig forbud